Metal Rapid Prototyping Surface Treatment လုပ်နည်း

Metal Rapid Prototyping Surface Treatment လုပ်နည်း

သတ္တုကို လျင်မြန်စွာ ပုံတူရိုက်ခြင်း မကြာခဏဆိုသလို အစိတ်အပိုင်းများ၏ နောက်ဆုံးအသွင်အပြင်၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် မျက်နှာပြင် ကုသမှု လိုအပ်သည်။ ဤသည်မှာ သတ္တုကို လျင်မြန်စွာ ပုံတူရိုက်ခြင်းတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းအချို့ဖြစ်သည်။

1.Machining- ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လှည့်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို သတ္တုရှေ့ပြေးပုံစံများ၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ Machining သည် ပိုလျှံနေသော အရာများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များကို ချောမွေ့စေပြီး တိကျသော အင်္ဂါရပ်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
ပွတ်တိုက်ခြင်း- ချောမွေ့ပြီး ရောင်ပြန်ဟပ်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေရန် ပွတ်တိုက်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတွင် မျက်နှာပြင်ကို ပွန်းပဲ့ပွတ်တိုက်သော ဒြပ်ပေါင်းများ၏ အနုအဆန်များဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် ကိရိယာအမှတ်အသားများ၊ ခြစ်ရာများနှင့် မျက်နှာပြင် မစုံလင်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။
2.Sandblasting- Sandblasting သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် သဲ သို့မဟုတ် ဖန်ပုတီးများကဲ့သို့ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို တွန်းပို့ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယူနီဖောင်းနှင့် matte finish ကိုပေးစွမ်းပြီး စကေး၊ burrs နှင့် မမှန်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။ Sandblasting သည် နောက်ဆက်တွဲ အပေါ်ယံ သို့မဟုတ် အချောထည်များ ၏ ကပ်ငြိမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
3.Anodizing: Anodizing သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အကာအကွယ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခုဖန်တီးရန် အလူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အဓိကအသုံးပြုသည့် လျှပ်စစ်ဓာတုဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ မာကျောခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ Anodized အစိတ်အပိုင်းများကို အလှအပနှစ်သက်မှုရရှိစေရန် အရောင်အမျိုးမျိုးဖြင့်လည်း ဆေးဆိုးနိုင်သည်။
4.Electroplating- အီလက်ထရိုပလပ်ခြင်းတွင် အီလက်ထရောနစ်နည်းဖြင့် ရှေ့ပြေးပုံစံ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ သတ္တုအလွှာတစ်ခု အပ်နှံခြင်းပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းတို့ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ရွှေ၊ ငွေ၊ နီကယ်၊ နှင့် ခရုမ်းတို့ ပါ၀င်သော လျှပ်စစ်ပလပ်ရေး အတွက် အသုံးများသော သတ္တုများ။
5.Powder Coating- အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အမှုန့်ပိုလီမာကို လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ဖျန်းပေးသည့် ခြောက်သွေ့သော အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် အုပ်ထားသောအပိုင်းကို အပူပေးကာ အမှုန့်များ အရည်ပျော်သွားကာ အကာအကွယ်နှင့် အလှဆင်ထားသော အလွှာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ Powder coating သည် တာရှည်ခံမှု၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရောင်ရွေးချယ်စရာ ကျယ်ပြန့်သည်။
6.Painting- ပန်းချီသည် သတ္တုရှေ့ပြေးပုံစံများကို အသုံးချနိုင်သော စွယ်စုံရ မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ပက်ဖြန်းခြင်း၊ နှပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန်းခြင်းကဲ့သို့သော နည်းစနစ်များကို အသုံးပြု၍ အရည်သုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများကို အသုံးချခြင်း ပါဝင်သည်။ ပန်းချီသည် အလှတရားနှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ အကာအကွယ်ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
7.Tumbling- ပြုတ်ကျခြင်းသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း (သို့) ပွတ်မီဒီယာဖြင့် ကွန်တိန်နာတစ်ခုတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထည့်ခြင်းပါ၀င်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်ကုသမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ကွန်တိန်နာသည် လှည့်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါသွားခြင်းဖြစ်ပြီး မီဒီယာသည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်စေပြီး burrs နှင့် ချွန်ထက်သောအစွန်းများကိုဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

တိကျသောစာရွက်သတ္တုနမူနာ

Precision Sheet Metal Prototype သည် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက်ပုံစံအတွက်၊ ပေးသွင်းသူ၏နည်းပညာသည် အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်သူသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အရေအတွက်နှင့် အစီအစဥ်ကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းကို ပင်မလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအမည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းကို စာရင်းပြုစုရန် နည်းပညာလမ်းကြောင်းဟုခေါ်သည်။

မြင့်မားသောထိရောက်မှုသည်တိကျသောစာရွက်သတ္တုရှေ့ပြေးပုံစံ၏အဓိကအားသာချက်ဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ဝယ်ယူသူများသည် အပိုင်းအစတစ်ခု သို့မဟုတ် အများအပြားသာ လိုအပ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် အမှာစာကို ငြင်းပယ်လိမ့်မည်။ Bodersun အတွက်၊ အနိမ့်ဆုံးပမာဏအတွက် ကန့်သတ်ချက်မရှိပါ၊ တစ်ပိုင်းကိုလည်း လက်ခံနိုင်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ တိကျသောစာရွက်သတ္တုရှေ့ပြေးပုံစံကို 1-3 ရက်အတွင်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သမားရိုးကျ အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်သည့် စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်သူနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ရှေ့ပြေးပုံစံထုတ်လုပ်သူသည် သမားရိုးကျသေဆုံးမှုထက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့်၊ သမားရိုးကျသံမဏိသေတ္တာထက် အခြားရှေ့ပြေးပုံစံသေများကို လေဆာဖြတ်ခြင်းဖြင့် အချိန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်များစွာ သက်သာစေနိုင်သည်။

Bordersun သည် တိကျသောစာရွက်သတ္တုနမူနာပုံစံငယ်၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလွန်အတွေ့အကြုံရှိပြီး၊ လျှပ်စစ်တိုင်းတာရေးချိန်ခွင်လျှာဖြင့် 800 တန်ချိန်ရှိ AMADA ကွေးစက် 8 လုံးနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံ hydropress 2 ခု တပ်ဆင်ထားပြီး ရှေ့ပြေးပုံစံ၏မျက်နှာပြင်သည် ပြန်မလည်ရန်နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် Bordersun သည် အလွန်အတွေ့အကြုံရှိသူဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုကို တိုစေမည့် 3D လေဆာဖြတ်စက်လည်း ရှိပါသည်။ သေးငယ်သော batch ရှေ့ပြေးပုံစံ အမျိုးအစားအားလုံးကို အလုပ်ချိန် 7 ရက်အတွင်း ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။

တိကျသောစာရွက်သတ္တုရှေ့ပြေးပုံစံ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပုံမမှန်သောမျက်နှာပြင်၏အတိုင်းအတာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာစစ်ဆေးရန်အတွက် Bordersun သည် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် Bordersun သည် မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်း၏လိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် Drawing အတိုင်းစာရွက်သတ္တု၏အတိုင်းအတာကိုဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်သည်။ Sheet Metal Manufacturing ပြီးစီးပြီးနောက်၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ ဆေးဖြန်းခြင်း၊ အမှုန့်ဖြန်းခြင်းနှင့် ပိုးသားစစ်ခြင်းကဲ့သို့သော စာရွက်သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

Bordersun သည် ၁၈ နှစ်ကြာ တိကျသော သတ္တုနမူနာပုံစံကို မြှုပ်နှံထားပြီး ရှေ့ပြေးပုံစံကို အပိုင်းအစမှ တစ်ရာအထိ ထောက်ပံ့ပေးသည်။ သေးငယ်သောအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုကြောင့်၊ စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလွန်ကွာခြားပါသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံ ပြီးစီးပြီးနောက်၊ ဝယ်ယူသူများ၏မျှော်လင့်ချက်နှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဝါယာကြိုးပုံဆွဲခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ဆေးဖြန်းခြင်း၊ အမှုန့်ဖြန်းခြင်း၊ ပိုးသားစစ်ခြင်းများနှင့် ဂရပ်ဖစ်များကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။